博源新材为您解答PAM的生产分为哪几个步骤

PAM的生产:

PAM的生产包括两个步骤：

(1)水解法。

PAM是以PAN为原料，在水相中在催化剂的作用下，通过下水合反应生成的。用铜作催化剂，从60年代硫酸水法到70年代催化水法，前者由于产品纯度低，收效差，产生大量还硫酸盐及废液，已被淘汰。而后者由于需要高温高压，初级转化率低，以及存在某些铜离子齐聚物而影响产品质量。但80年代发展起来的以生物酶为催化剂的微生物催化法，不仅具有高活性、高选择性、高收率、能耗低、成本低、丙稀腈反应完全、无齐聚物等优点，而且可在常温常压下进行，三废排放少。用铜作催化剂，用丙烯腈水解得到聚丙烯酰胺，转化率仅为97%~98%，用化学法合成聚丙烯酰胺的成本比用化学法降低10%以上，用生物法即用丙烯腈水合酶催化合成聚丙烯酰胺，其转化率达到99.9%以上，比用化学法合成聚丙烯酰胺的成本降低10%以上，用生物法合成聚丙烯酰胺的成本可达2000万以上。生物化学催化法的原理非常简单，选择红球菌酶为酶种，生物化学催化剂为浮液，间歇式，在30℃，101.3kPa条件下，以6%-35%的水溶性聚丙烯酰胺水溶液为反应液，反应l~5h。过滤催化剂后即可直接用于聚合反应。PAN需丙烯腈750kg，催化剂1kg。该反应是在水溶液中进行的，在聚丙烯酰胺溶液中没有杂质。

(2)聚合工艺。

聚丙烯酰胺经引发剂引发，并经辐射引发，即为聚合反应。通过水溶性聚合、有机溶剂聚合、乳液聚合、悬浮液聚合和本体聚合等方法，实现了丙烯酰胺的均聚化。应该说，目前市场上有卖的聚丙烯酰胺，也就是说我们可以不用水解工艺。